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    螺旋管的生產工藝

    時間:2023-04-19 15:32:21 作者:zhishun

    螺旋管的生產工藝是怎樣的呢?今天就帶領大家簡單了解下:

    (1)螺旋管原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要通過嚴格的理化查驗。

    (2)帶鋼頭尾對接,選用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊。

    (3)成型前,帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊,外表清理運送和予彎邊處理。

    (4)選用電接點壓力表操控運送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩運送。

    (5)選用外控或內控輥式成型。

    (6)選用焊縫空隙操控設備來確保焊縫空隙滿意焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫空隙都得到嚴格的操控。

    (7)內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而取得穩定的焊接標準。

    (8)焊完的焊縫均通過在線接連超聲波主動傷儀檢查,確保了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺點,主動報警并噴涂符號,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺點。

    (9)選用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

    (10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管外表質量以及通過無損探傷查驗,確保制管工藝合格后,才干正式投入生產。

    (11)焊縫上有接連聲波探傷符號的部位,通過手動超聲波和X射線復查,如確有缺點,通過修補后,再次通過無損查驗,直到承認缺點現已消除。

    (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,悉數通過X射線電視或拍片檢查。

    (13)每根不銹鋼管通過靜水壓實驗,壓力選用徑向密封。實驗壓力和時刻都由鋼管水壓微機檢測設備嚴格操控。實驗參數主動打印記錄。

    (14)管端機械加工,使端面筆直度,坡口角和鈍邊得到準確操控。

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